声明

本文是学习GB-T 25019-2010 船用三氟甲烷灭火装置. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了船用三氟甲烷灭火装置(以下简称"灭火装置")的产品分类、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于灭火装置的设计、生产和验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008,ISO 780:1997,MOD)

GB/T 600 船舶管路阀件通用技术条件

GB/T 699—1999 优质碳素结构钢

GB/T 700—2006 碳素结构钢(ISO 630:1995,Structural steels—Plates,wide
flats,bars,sections

and profiles,NEQ)

GB/T 1176—1987 铸造铜合金技术条件(neq ISO 1338:1977)

GB/T 1220—2007 不锈钢棒

GB/T 1527—2006 铜及铜合金拉制管

GB/T 3032 船舶管路附件的标志

GB/T 3077—1999 合金结构钢(neq DIN EN 10083-1:1991)

GB/T 3783 船用低压电器基本要求

GB 5099 钢制无缝气瓶(GB 5099—1994,neq ISO 4705:1983)

GB/T 5646 扩口式管接头套管

GB/T 5647 扩口式管接头用 A 型螺母

GB/T 8163—2008 输送流体用无缝钢管(EN 10216-1:2004,NEQ)

GB 8335 气瓶专用螺纹

GB/T 9115.2 凹凸面对焊钢制管法兰

GB/T 13808—1992 铜及铜合金挤制棒(neq JIS H3250:1986)

CB*56 管子平肩螺纹接头

CB”821 低压管子螺纹接头

CB*822 高压管子螺纹接头

CB1146.2 舰船设备环境试验与工程导则 低温

CB1146.3 舰船设备环境试验与工程导则 高温

CB1146.4 舰船设备环境试验与工程导则 湿热

CB1146.6 舰船设备环境试验与工程导则 冲击

CB1146.8 舰船设备环境试验与工程导则 倾斜和摇摆

CB1146.9 舰船设备环境试验与工程导则 振动(正弦)

GB/T 25019—2010

JB/T 5527 船用压力表

ISO 14520-10 气体灭火系统 物理性能和系统设计 第10部分：三氟甲烷(HFC
23)灭火剂

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

正常工作 normal working

灭火装置在规定的工作条件下，其性能参数变化均在预定范围内的工作状态。

4 产品分类

灭火装置按装置结构分为如下两种型式：

a)
系统装置：该装置是将三氟甲烷灭火剂贮存容器置于专用的储瓶间，当保护区域发生火灾时，
灭火剂通过分配阀(包括气控施放阀、三通转换阀),再经过管网输送至相应的保护区域实施灭
火，适合使用于多个保护区域及大规模空间。

b)
预制装置；该装置是将灭火设备的基本功能一体化组装成柜式装置置于保护区域内，当发生
火灾时，灭火剂直接由装置上方的喷头喷射至保护区域实施灭火，适合使用于单一保护区域
或小规模空间。

5 要求

5.1 设计与总成

5.1.1 灭火装置组成

灭火装置一般由遥控施放装置、气瓶组、气控施放阀、施放箱、三通转换阀组、管路及附件和喷头等

组成。装置简图见图1。

style="width:0.16001in;height:0.1067in" />style="width:0.18675in;height:0.1067in" />GB/T 25019—2010

style="width:8.31995in;height:10.60686in" />压力表 压力开关 安全阀

延时器

3

2

遥控气体管(1)

遥控气体管(2) 集合管

	4 5 6 7	至测烟式火灾报警器 取样管 IIFC 23施放 管兼取样管

8

9

排水阻气器

△

A

△ 云

style="width:0.22656in;height:0.19998in" />

△

△ 机舱

△

style="width:0.19336in;height:0.24662in" />

乙

NO.3

货舱

△

NO.2

货舱

接至HFC-23 警报装置以及 关闭机舱风机，燃油泵，钢
炉鼓风机，供油泵等

接至HFC 23

警报装置

1——遥控施放装置；

2——蜂鸣器；

3——容器阀；

4——气控施放阀；

5——三通转换阀；

6——施放箱；

7 — 气瓶组；

8——液体单向阀； 9——喷头。

图 1 灭火装置总成

5.1.2 遥控施放装置

5.1.2.1 遥控施放装置基本参数见表1。

5.1.2.2
遥控施放装置由储气装置、延时装置、阀门开启装置、行程开关等组成。实现上述功能的零部
件应安放于一箱体内。

5.1.2.3
遥控施放装置应具有两路施放功能、先后开启气控施放阀和容器阀的功能、开启储气瓶容器
阀时的延时功能及开门反馈功能。

5.1.2.4
遥控施放装置中储气设备工作压力的正负偏差应不大于10%。

GB/T 25019—2010

表 1 遥控施放装置的基本参数

5.1.2.5 遥控施放装置电气设备各工况要求见表2。

表 2 遥控施放装置电气设备工况要求

序号	项目名称	工况程度	要求
1	低温	-30℃±3℃,持续时间大于0.5 h	应不失效
2	高温	55℃±2℃,持续时间大于0.5 h
3	交变湿热	25±3℃/50±2℃,持续48 h
4	冲击	50 m/s²持续11 ms
5	碰撞	50 m/s²持续16 ms,各轴向碰撞1000±10次
6	倾斜和 摇摆	纵倾±10°,前后各不小于15 min 横倾±22.5°,左右各不小于15 min 纵摇±10°,持续时间大于30 min 横摇士22.5°,持续时间大于30 min
7	振动	频率2Hz～13.2 Hz,位移±1mm 频率>13.2 Hz～80.0 Hz,加速度±0.7g
8	霉菌	28℃~30℃,湿度90%～98%,持续28 d	长霉面积小于表面积的25%
9	盐雾	35℃±2℃,持续48 h	表面无锈蚀
10	外壳防水	IP44,持续时间大于10 min	应能正常工作
11	电源波动	电压变化±10% 频率变化±5% 电压变化±20% 频率变化±10% 电压变化- 25%～+30%	应能正常工作
12	绝缘性能	548 V,25 Hz～100 Hz,持续1 min	无击穿或闪络，绝缘电阻不小于1MΩ
13	功能	接上正常使用负载	应能正常工作

5.1.2.6
通往有人在内工作或出入的处所中的遥控施放装置或施放阀上，应能发出三氟甲烷施放报警
信号。从报警开始至启动的延时时间应为20 s～40 s。

5.1.2.7
遥控施放装置的电气行程开关应接入三氟甲烷施放报警装置与机舱风机、燃油泵切断控制系

统中。

5.1.3 气瓶组

5.1.3.1 气瓶组的示意图和基本参数见图2和表3。

5.1.3.2 气瓶应符合 GB 5099 的要求。

5.1.3.3 气瓶组应配有检漏装置。

style="width:1.1468in;height:5.10664in" />GB/T 25019—2010

style="width:8.91341in;height:6.24668in" />

1——框架；

2——无缝钢瓶；

3——容器阀；

4——连接管；

5——液体单向阀；

6——集流管；

图 2 气瓶组示意图

表 3 气瓶组的基本参数

5.1.3.4
气瓶体上应漆以红色且写有黄色"三氟甲烷"字样，检验印记涂白色漆。

5.1.3.5
气瓶组铭牌上应清晰而永久地标明以下内容：

a) 质量；

b) 外型尺寸；

c) 液压试验压力；

d) 出厂编号和检验印记。

5.1.3.6
气瓶容器与气瓶的接口应为锥螺纹，锥螺纹应符合GB 8335 的要求。

5.1.3.7 容器阀的基本参数见表4。

表 4 容器阀的基本参数

5.1.3.8
每个容器阀至集合管的连接管上应装有液体单向阀。

5.1.3.9
容器阀应装设金属虹吸管，且尾部为斜切口，并应延伸至距容器底部2
mm～3mm。

5.1.3.10
液体单向阀的公称通径应与容器阀通径相对应。

5.1.3.11 液体单向阀的公称压力为13.7 MPa,
介质为三氟甲烷。

5.1.4 气控施放阀

5.1.4.1 气控施放阀应具有手动和气动启动功能。

5.1.4.2 气控施放阀的基本参数见表5。

GB/T 25019—2010

表 5 气控施放阀的基本参数

5.1.5 三通转换阀组

5.1.5.1
三通转换阀组的结构示意图和基本参数见图3和表6。

A—4

style="width:6.43336in;height:5.69316in" />

style="width:5.36003in;height:4.9533in" />

1—— 阀体； 3、6—— 圆锥螺旋弹簧； 5——钢球； 8——手柄。

2——轴； 4—— 阀座； 7——操纵杆；

图 3 三通转换阀组结构示意图

style="width:3.52678in;height:5.74002in" />GB/T 25019—2010

表 6 三通转换阀的基本参数

5.1.5.2
三通阀组由若干三通转换阀组成，每组转换阀数量由系统设计决定。

5.1.6 施放箱

5.1.6.1 施放箱的结构示意图见图4。

A[ A A

style="width:3.80668in;height:5.34006in" />

1——箱体；

2——三通转换阀；

3——行程开关；

4——箱盖。

图 4 施放箱结构示意图

5.1.6.2
施放箱总装后，应把行程开关接入报警装置。施放箱体上应有操作标牌，"操作标牌"应至少
包括以下内容：

a) 只有在需要施放三氟甲烷时，才能打开箱盖；

b) 打开箱盖，自动发出三氟甲烷施放报警；

c) 确认被保护区域的所有人员已经离开；

d) 关闭被保护区域的所有风机及开口；

e) 扳下施放箱内三通转换阀的操作杆；

f) 打开相应的三氟甲烷气瓶容器阀。

5.1.7 喷头

如货仓中没有配置火灾报警装置则喷头应具有集烟功能，并应符合系统设计要求。

5.1.8 灭火剂输送管道

5.1.8.1
灭火剂输送管管径应根据预计输送的三氟甲烷数量来确定。相应的管道规格参见附录
A。

5.1.8.2
灭火剂输送管至施放箱的总管上应装设精度为2.5级的压力表，压力表应符合JB/T
5527 的 要求。

GB/T 25019—2010

5.1.8.3
灭火剂输送管至施放阀的总管上应装设压缩空气吹洗管接头，接头的工作压力应不小于

13.7 MPa。

5.1.8.4
灭火剂输送管至施放阀的封闭管道上应设置安全阀，安全阀宜为膜片式安全阀。

5.1.8.5
在通往货舱的灭火剂输送管的最低部位应设置排水阻气装置。

5.1.9 阀件

灭火装置的阀件应符合 GB/T 600 的要求。

5.1.10 灭火剂

三氟甲烷灭火剂应符合 ISO14520-10 的要求。

5.1.11 接口

灭火装置的管子接口若为螺纹连接应符合 CB”56、CB*821 和 CB”822
的要求；若为扩口连接应

符合GB/T 5646 和 GB/T 5647 的要求；若为法兰连接应符合 GB/T 9115.2
的要求。

5.1.12 安全阀

安全阀的泄放压力为最大工作压力的1.25倍。

5.2 技术要求

5.2.1 外观

灭火装置的外观应光滑、平整、色泽均匀，表面无剥落、划痕等缺陷。

5.2.2 材料

灭火装置主要零部件的材料按表7选取，也可选取性能不低于表7的其他材料。

表 7 主要零件材料表

GB/T 25019—2010

5.2.3 环境条件

5.2.3.1 大气条件

灭火装置在下列大气环境条件下应能正常工作：

a) 环境温度为 - 20℃~50℃;

b) 交变湿热25℃±3℃/50℃±2℃,相对湿度不大于95%,持续48 h。

5.2.3.2 倾斜与摇摆

灭火装置在表8所示的倾斜、摇摆环境下，应能正常工作。

表 8 倾斜、摇摆值 单位为度

5.2.3.3 盐雾

灭火装置在2 mg/m³ 盐雾条件下应能正常工作。

5.2.3.4 霉菌

灭火装置在相对湿度为90%～98%,温度为28℃~30℃的条件下，持续28
d,长霉面积小于表面

积 的 2 5 % 。

5.2.3.5 冲击

装置各组成部件在表9所规定的冲击值下应能正常工作。

表 9 冲击值

5.2.3.6 振动

装置各组成部件在表10所规定的振动值下应能正常工作。

表 1 0 振动值

5.2.4 电源

5.2.4.1 电源为交流电时，电压变化为额定电压的-
10%～6%;稳态频率变化为额定频率的±5%。

5.2.4.2 直流供电时的电压变化为额定电压的一
10%～6%。

5.2.4.3
蓄电池供电的电压变化为额定电压的-25%～30%。

5.2.5 外壳防护等级

灭火装置所有电气控制设备的外壳防护等级应符合GB/T 3783 的要求。

5.2.6 绝缘性能

灭火装置在500 V,25 Hz～100 Hz 和绝缘电阻不小于1 MQ 的条件下，持续1
min, 应无击穿或

闪络。

5.2.7 强度与密封

灭火装置各部件的密封与强度要求见表11。

GB/T 25019—2010

表11 部件密封与强度要求

5.2.8 手动操作要求

容器阀的应急启动手动操作应符合下列要求：

a) 手动操作力不应大于150 N;

b) 指拉操作力不应大于50 N;

c) 指推操作力不应大于10 N;

d) 所有手动操作位移均不应大于300 mm。

5.2.9 安全膜片

安全膜片在18.1 MPa±1 MPa 的压力下应能爆破。

6 试验方法

6.1 延时时间

测量从启动遥控施放装置到装置施放出控制气体的时间。结果应符合5.1.2.6的要求。

6.2 外观

用目测法检查灭火装置的外观。结果应符合5.2.1的要求

6.3 材 料

检查并核对灭火装置所使用的材料牌号和材质说明书。结果应符合5.2.2的要求。

6.4 环境条件

6.4.1 高温

按照CB1146.3 规定的方法进行高温试验。结果应符合5.2.3.1的要求。

6.4.2 低温

按照CB1146.2 规定的方法进行低温试验。结果应符合5.2.3.1的要求。

6.4.3 交变湿热

按照 CB1146.4
规定的方法，对灭火装置进行交变湿热试验。结果应符合5.2.3.1的要求。

6.4.4 倾斜与摇摆

按照CB1146.8
规定的方法，对灭火装置进行倾斜与摇摆试验。结果应符合5.2.3.2的要求。

6.4.5 盐雾

按照 CB1146.12
规定的方法，对灭火装置进行盐雾试验。结果应符合5.2.3.3的要求。

GB/T 25019—2010

6.4.6 霉菌

按照CB1146.11
规定的方法，对灭火装置进行霉菌试验。结果应符合5.2.3.4的要求。

6.4.7 冲击

按照CB1146.6
规定的方法，对灭火装置进行冲击试验。结果应符合5.2.3.5的要求。

6.4.8 振动

按照CB1146.9
规定的方法，对灭火装置进行振动试验。结果应符合5.2.3.6的要求。

6.5 电源

按照GB/T
3783规定的方法，对灭火装置的电源进行试验。结果应符合5.2.4的要求。

6.6 外壳防护

按照CB1146.15
规定的方法，对灭火装置进行外壳防护试验。结果应符合5.2.5的要求。

6.7 绝缘性

按照GB/T3783
规定的方法，对灭火装置进行绝缘强度试验。结果应符合5.2.6的要求。

6.8 密封性

对容器阀、气瓶、容器阀与气瓶装配后，液体单向阀、气控施放阀、转换阀分别通以表11规定的压

力。结果应符合5.2.7的要求。

6.9 耐压强度

对容器阀、气瓶、容器阀与气瓶装配后，液体单向阀、气控施放阀、转换阀分别通以表11规定的压

力。结果应符合5.2.7的要求。

6.10 手动操作

6.10.1 被检阀门处于最大工作压力状态，测力计的精度应不低于2.5级。

6.10.2
将被测阀门的手动操作机构与测力计相联，通过测力计启动被检阀门。记录最大操作力，测量
并记录最大操作行程。结果应符合5.2.8的要求。

6.11 安全膜片

6.11.1 每批安全膜片抽取10%进行试验。

6.11.2
试验所用装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不应低于
1.5级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调，压力测量仪表应有瞬时记录功能。

6.11.3
试验时，将被检样品进口与试验装置相联，排除连接管路和样品内腔的空气后，封闭样品的所
有出口，以不大于0.5 MPa/s
的速率缓慢升压至安全膜片爆破，记录爆破压力。结果应符合5.2.9的 要求。

7 检验规则

7.1 检验分类

灭火装置的检验分为型式检验和出厂检验两类。

7.2 型式检验

7.2.1 灭火装置的型式检验的项目见表12。

表12 检验项目表

GB/T 25019—2010

表 1 2 ( 续 )

7.2.2 灭火装置型式检验的数量为一套。

7.2.3
灭火装置型式检验全部项目符合要求，判定灭火装置型式检验合格。若有不符合要求的项目，
允许加倍取样复验。复检时所有项目需重新试验，复验时全部项目符合要求仍判灭火装置型式检验合
格；若仍有不符合要求的项目，则判定灭火装置型式检验不合格。

7.3 出厂检验

7.3.1 灭火装置应逐套进行出厂检验。

7.3.2 灭火装置出厂检验项目见表12。

7.3.3
灭火装置出厂检验全部项目符合要求，判定灭火装置出厂检验合格。若有不符合要求的项目，
允许采取措施后复验。复检时该项目需重新试验，复验时全部项目符合要求仍判灭火装置出厂检验合
格；若仍有不符合要求的项目，则判定该套灭火装置出厂检验不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

8.1.1 灭火装置应设置铭牌。铭牌材料应采用耐腐蚀材料制作。

8.1.2 铭牌应标有如下内容：

a) 产品名称；

b) 产品型号；

c) 主要技术参数；

d) 制造厂名；

e) 出厂编号；

f) 制造年月。

8.1.3 装置管路附件的标志应满足 GB/T 3032 的要求。

8.2 包装

8.2.1 灭火装置应采用木板箱包装。包装箱应牢固，内壁应防雨。

GB/T 25019—2010

8.2.2 装置和零件与箱板应防振撞。装置与箱底板应用螺栓固定。

8.2.3 箱外应有符合GB/T191
规定的“小心轻放”、"不可倒置"、"防雨"等字样和图样。

8.2.4 气瓶组和遥控施放装置应单独装箱。

8.2.5 包装箱外应书写下列内容：

a) 产品名称；

b) 型号、规格；

c) 净重、毛重、箱外形尺寸；

d) 发、收货单位名称和地址。

8.2.6 包装箱内随机文件应包括如下内容：

a) 装箱清单；

b) 电气原理图及接线图；

c) 使用说明书；

d) 产品合格证及船检证书。

8.3 运输和贮存

8.3.1 灭火装置在运输过程中应防止日晒、雨淋。

8.3.2 灭火装置应放置在环境温度不高于50℃的处所内贮存

GB/T 25019—2010

附 录 A

(资料性附录)

三氟甲烷灭火装置管道规格

A.1 灭火装置管道规格

灭火装置管道规格尺寸见表 A.1。

表 A.1 三氟甲烷灭火系统管道规格

延伸阅读

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